ข้อผิดพลาดทั่วไปและการจัดการระบบส่งกำลังไฮดรอลิกส์ของรถยก
ระบบส่งกำลังแบบกลไกไฮดรอลิกของรถยกเป็นองค์ประกอบสำคัญของรถยนต์ทั้งคัน หลังจากใช้งานรถยกแบบสันดาปภายในบางรุ่น-เป็นเวลานาน ข้อผิดพลาดทั่วไปอาจเกิดขึ้นในระบบส่งกำลังไฮดรอลิกส์ เช่น กำลังขับไม่เพียงพอ การสตาร์ทติดยาก การตอบสนองการเปลี่ยนเกียร์ช้า อุณหภูมิน้ำมันมากเกินไป และความล้มเหลวของทอร์กคอนเวอร์เตอร์ในการทำงาน
1. การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด
หากพบว่ารถยกมีกำลังไม่เพียงพอ ขึ้นเนินลำบาก และตอบสนองการเปลี่ยนเกียร์ช้าระหว่างการใช้งาน ในขณะที่การยกน้ำหนักทำงานได้ตามปกติ ขั้นแรกสามารถตรวจจับความดันของระบบได้ด้วยเกจวัดแรงดัน หากไม่ถึงค่าความดันที่ระบุ สาเหตุที่เป็นไปได้คือ:
- การสึกหรอของเกียร์และตัวปั๊มมากเกินไปปั๊มชาร์จส่งผลให้มีการรั่วไหลภายในของปั๊มชาร์จเพิ่มขึ้น
- ความสะอาดของน้ำมันไม่ดีทำให้วงจรน้ำมันอุดตันและการดูดปั๊มชาร์จไม่เพียงพอ
หากอุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป สาเหตุทั่วไปคือ:
- การจ่ายน้ำมันของปั๊มชาร์จไม่เพียงพอเนื่องจากการอุดตันของวงจรน้ำมัน ทำให้เกิดการเสียดสีแห้งของคลัตช์ ส่งผลให้อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป
- แรงดันน้ำมันภายในทอร์กคอนเวอร์เตอร์ต่ำกว่าแรงดันที่ปรับของวาล์วแรงดันหลัก ส่งผลให้แรงดันทางออกของทอร์คคอนเวอร์เตอร์ต่ำเกินไป
- เกรดน้ำมันไม่ถูกต้อง
- ความเสียหายต่อส่วนประกอบภายในของตัวแปลงแรงบิดส่งผลให้กำลังเครื่องยนต์เพียงส่วนเล็กๆ เท่านั้นที่ถูกส่งไปยังกังหัน และกำลังรีแอกทีฟที่มากเกินไป ส่งผลให้อุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว
หากพบว่าทอร์กคอนเวอร์เตอร์ไม่ทำงานผ่านช่องสังเกตของทอร์กคอนเวอร์เตอร์แบบไฮดรอลิก ควรตรวจสอบช่องเติมน้ำมันและการส่งคืนของทอร์กคอนเวอร์เตอร์แบบไฮดรอลิกก่อน:
- หากไม่มีน้ำมันไหลกลับ และรถยกวิ่งได้ตามปกติเมื่อเย็นแต่วิ่งลำบากเมื่อร้อน ความผิดปกติเกิดจากการสึกหรออย่างรุนแรงหรือความเสียหายของปั๊มชาร์จ
- หากทอร์กคอนเวอร์เตอร์ไม่มีกำลังเอาท์พุตและทำงานเป็นระยะๆ ข้อผิดพลาดนั้นเกิดจากการอุดตันของวงจรน้ำมัน ปลอกด้านในของเครื่องยนต์เสียหายที่นั่งสเตเตอร์หรือน็อตหลวมของเบาะนั่งสเตเตอร์
2. การจัดการข้อผิดพลาด
จากการวิเคราะห์ข้างต้น จะเห็นได้ว่าความผิดปกติของระบบส่งกำลังไฮดรอลิกเชิงกลของรถยกส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมโยงสามประการ: วงจรน้ำมัน ทอร์กคอนเวอร์เตอร์ และปั๊มชาร์จ ดังนั้นเมื่อทำการแก้ไขปัญหาควรดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- ขั้นแรก ให้พิจารณาทำความสะอาดวงจรน้ำมัน และเปลี่ยนน้ำมันและไส้กรองน้ำมันตามความต้องการ
- จากนั้นตรวจสอบว่าสเตเตอร์,สเตเตอร์ที่นั่งและคลัตช์โอเวอร์รันของทอร์กคอนเวอร์เตอร์เสียหาย
- สุดท้าย ตรวจสอบว่าปั๊มชาร์จชำรุดหรือไม่ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหาย
- นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวหม้อน้ำน้ำมันด้วย
หลังจากการรักษาข้างต้น โดยทั่วไปสามารถกำจัดข้อผิดพลาดได้ดี
3. รายการตรวจสอบที่สำคัญในระหว่างการยกเครื่องระบบส่งกำลัง
1. ข้อผิดพลาดด้านโคแอกเชียลระหว่างมู่เล่ของเครื่องยนต์ ทอร์กคอนเวอร์เตอร์ และตัวเรือนทอร์กคอนเวอร์เตอร์จะต้องไม่เกิน0.2มม;
2. ความไม่สมดุลแบบไดนามิกของแผ่นดิสก์ที่เชื่อมต่อจะต้องน้อยกว่า30ก.·ซม;
3. การรันเอาท์ส่วนปลายของส่วนปลายของโครงล้อช่วยแรงของเครื่องยนต์และส่วนปลายของโครงเครื่องแปลงแรงบิดที่สัมพันธ์กับแกนจะต้องไม่เกิน50μm;
4. ช่องว่างระหว่างส้อมกะทอร์กคอนเวอร์เตอร์และส่วนปลายของเฟืองปั๊มชาร์จจะต้องเท่ากับ1.0-1.5มม.













